為什麼會需要抗反射、增加光的透過率?  改善之後會有什麼好處??

 

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    當光空氣進入玻璃時，因為兩者之間折射率的差異，會有一部分入射光在介面處被反射，以玻璃為例，當光從空氣（n1=1）進入玻璃時（n2=1.5），每個介面有約4.0%左右的入射光被反射。這4%的反射光，就足以帶給人類諸多負面影響，相反地，即便只是提高0.1%的透光率，即可帶給人類極大的效益!! 對太陽能板廠商來說，高的透光率意味著高的發電效率，汽車前擋玻璃反光影響行車安全，玻璃櫥窗反光影響觀感，手機螢幕反光影響閱讀等等，都可以歸咎於光的反射所造成。

 

 

    那如何減少光在兩個介面間的反射呢? 最簡單的方式就是在兩者之間添加一層塗層，此塗層的折射率介於1.0和1.5之間，這樣光在空氣/塗層、塗層/玻璃兩個界面處的反射光發生干涉抵消，從而降低反射，增加透光率。
有機樹脂的折射率有其極限，於是無機材料就成了最好的材料選擇。氟化鎂折射率1.38，是挺理想的材料之一，但折射率還不夠低，價格極高。實心二氧化矽折射率1.5，本身並不是理想的低折材料，但是如果能在實心二氧化矽材料中引入孔隙，就能有效的降低折射率。舉個例子: 如果實心二氧化矽有50%的孔隙率，那麼此中空二氧化矽粒子的折射率就是1.5*50% + 1*50% = 1.25，遠低於氟化鎂，價格也具有競爭力，是目前最受矚目的低折材料。

 

(延伸閱讀:奈米中空二氧化矽-5G Low K、薄膜絕熱、低折射、低反射AR膜材料)

以下列出幾種趨勢的低反射塗層應用-

 

1. 手機AR(Anti Reflection)膜-兼具高畫質與解決反光問題
    
2. 車用AR(Anti Reflection)膜-減少光反射提升安全性
    
3. Micro LED-與高折射材料搭配使用，可兼具高亮度、低眩光，使清晰度大幅提升
    
4. 半導體光刻膠AR(Anti Reflection)塗層-曝光時，光刻膠往往會在矽晶片表面或者金屬層發生反射，使不希望被曝光的光刻膠被曝光，從而造成圖形複製的偏差；或是透射光與反射光產生干涉，使曝光區域出現條紋，在顯影後，會在側壁產生波浪狀的不平整；所以抗反射塗層是解決上述問題很常見的方式
    
5. 太陽能電池AR(Anti Reflection)膜-減少光反射提升發電效率
   
    

   

 

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