環保清洗劑無危害、易燃標示，可善用廠房空間, 低工安風險~
當遇到低閃點溶劑 vs 環保清洗劑的抉擇時，該如何取捨!?
▲溶劑與環保洗劑比較
你想擺脫工廠的有毒清潔用品嗎?
一般傳統工廠給人的印象就是具有各式各樣的氣味，如果廠內是金屬加工製程產線，會有去漬油(ex. 正己烷)或環保乾洗油(ex. 辛烷、壬烷)的刺激氣味。如果有噴漆或塗裝線，則會有濃濃的稀釋劑(ex. 丙酮或醋酸乙酯)的味道，甚至是無味的去漆劑(ex. 二氯甲烷)。這些低閃點的溶劑雖然具有不錯的清洗力，清洗速度也相當快，揮發速度也特別快。但在沒有做好通風系統或在密閉系統內操作，操作人員同樣也與逸散於廠內的溶劑密集地接觸。長期下可能對人體造成暈眩、失去協調、虛弱、哮喘、呼吸困難、皮膚刺激、乾燥、眼睛刺激、炙痛等症狀。
除了氣味，溶劑使用效率也很差!
通常在塗裝廠，噴槍或一些工具的清洗，都是浸泡在丙酮或稀釋劑等溶劑裡。因為清洗的效率不佳必須要一直頻繁地更換清洗溶劑。新型的環保清洗劑，可以去除噴槍、重力杯槍、刷子、軟管和滾筒上的油漆、清漆和印刷油墨。透過沉澱與過濾步驟，使用壽命可延長為傳統稀釋劑或洗槍水的20倍。環保清洗劑不使用傳統的稀釋劑，而是與危險物質減少的清潔劑一起使用，從而促進愉快的工作，使儲存變得容易並保護環境。
▲環保清洗劑具有持久性的清洗力
(延伸閱讀: 樹脂清洗方案 - 替代一般溶劑耗能並危險的方法怎麼做?)
而在金屬加工的製程中，廠內常使用煤油、去漬油或環保乾洗油做工件表面油汙的清潔。透過油汙與溶劑的相容性，逐漸將工件中的油汙溶解分離，而達到清潔的效果。但因為溶劑的清洗力是依靠的是自身溶解力，所以清洗力會隨著溶解的油汙越多而明顯下降，直至完全無法使用而變成廢溶劑等待清運。環保清洗劑則是透過將油汙剝離工件表面，並與清洗劑分層。因此，透過這樣明顯分離的機制，油汙移除後，清洗槽液可再度使用並維持著一定的清洗力，長時間使用仍維持約全新液的80%清洗力。
(延伸閱讀: 當碳氫溶劑/有機溶劑逐漸受到限制，如何尋求低成本的綠色清洗方案?)
無論是在金屬加工製程中使用的碳氫類溶劑，或是塗裝車間的稀釋劑，如果你厭倦了效率低的物質,有難聞的氣味,會造成健康危害,試用環保清洗劑後就會發現有更有效率、更環保的替代品! 以下就這兩種溶劑產品與環保清洗劑做比較。
| 低閃點脫脂劑 (金屬加工廠) | 低閃點稀釋劑 (塗裝廠) | 環保清洗劑系列 | |
| 當汙染物濃度提高的影響 | 清洗能力將逐漸達到飽和 | 清洗能力將逐漸達到飽和 | 保持長時間的穩定清洗力 |
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哪些物質可以清洗移除? 有機- 污漬、油脂 無機- 鹽類 無機- 鐵屑、灰塵 |
很好 差 差 |
油漆- 好 清漆- 好 印刷油墨- 好 |
非常好 非常好 好 |
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適合清洗的材質/底材? 不鏽鋼 鐵 鋁 非鐵金屬 |
非常好 非常好 非常好 非常好 |
非常好 非常好 非常好 非常好 |
非常好 非常好 非常好 非常好 |
| 對於操作者的警示 |  |
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健康危害-神經劑統 |
甲苯，二甲苯，三氯乙烯，苯（己烷異構體，戊烷，庚烷，辛烷） |
甲苯，二甲苯，三氯乙烯 | 無 |
| 傷害皮膚 | 是 | 是 | 無 |
| 傷害肝臟 | 二氯甲烷，三氯乙烯，甲苯，二甲苯，甲醇，乙醇 | 二氯甲烷，三氯乙烯，甲苯，二甲苯 | 無 |
| 傷害腎臟 | 三氯乙烯，煤油，汽油/汽油，己烷，庚烷，甲苯，二甲苯，醇 | 甲苯，二甲苯，三氯乙烯 | 無 |
| 突變和致畸基因 | 甲苯, 苯環類 | 甲苯 | 無 |
| 致癌性 | 苯環類 | 無 |
環保清洗劑的優點
改用水性或環保型清潔劑作為溶劑型零件清潔劑和清潔液的直接替代品，立即獲得的好處有：
1. 降低合規性要求和責任風險 - 使用無害的清洗系統和液體意味著您的業務更安全。環保清潔劑幾乎都沒有危害標籤，因此 CLP 法規*沒有標籤要求
*CLP法規: 歐盟化學物質及混合物之分類、標示及包裝法規。以聯合國GHS為基礎的化學品分類及標示系統，納入REACH法規。
2. 由於我們的清潔液和水性零件清潔劑的無害性質，員工的健康和安全顯著提高。不含 VOC 或 VOC 減少的清潔劑不會像危險的溶劑型清潔劑那樣構成健康和安全風險
3. 恢復用於儲存和處理危險物品的損失空間，例如通風的專門區域
4. 降低與危險貨物運輸和個人防護裝備相關的成本。不需要專業運輸，在許多應用中不需要全套個人防護裝備
5. 使用較少的清潔產品，使用壽命較長，且不影響效能。溶劑型清潔劑在重複使用時會失去清潔能力，而我們聰明的清潔劑則完全自清潔，並隨著時間的推移保持其清潔性能
6. 減少對表面的損壞 - 我們的許多清潔劑都具有強大的清潔性能，且不會損壞脆弱的表面
7.減少或完全消除室內空氣污染、危險廢棄物及受污染的廢水
8. 支持脫碳目標
(部分內容摘錄至 https://www.bio-circle.co.uk/)
換為環保清洗劑要考慮什麼?
1. 清潔效果
環保清洗劑的清潔效果一樣可以透過原本溶劑型的清洗劑來評估。除了使用簡易的油試紙、滴水測試，也可以使用達因筆、水滴角甚至是專門的潔淨檢測設備來判斷清洗效果。而環保清洗劑在此更有優勢的是穩定的清洗力，並不會像溶劑的清洗力隨清洗次數增加而明顯下降。
2. 乾燥時間
由於傳統使用的溶劑一般多具有低閃點的特性，表面的液體在3-5秒內隨即揮發，所以多數工廠都滿意且習慣於這樣的乾燥速度以及操作方式。而環保清洗劑的乾燥速度就相對較慢，甚至可能需要設置烘箱或熱水槽，以加速乾燥的速度。
3. 防鏽要求
傳統溶劑清洗製程，整體過程皆不太需要討論生鏽的問題。但若切換成環保清洗劑，尤其是水性的產品，就會遇到防鏽的議題。通常環保型清洗劑在配方設計都會搭配短暫防鏽的效果，所以在工序之前的短時間空窗期，防鏽能力尚可滿足。但若是需要的防鏽時間較長，仍需要考慮另外添加水性防鏽劑於清洗槽液中，或者是在最後上一層溶劑型防鏽劑，以滿足較長時間存放的防鏽需求。
4. 設備調整
原本系統可能是為溶劑清洗所設計，當中有加溫蒸餾的設計，將使用過的溶劑回收冷凝後再使用，加熱溫度約在70-90oC。而若要切換成環保清洗劑，原本系統可能無法使用。原因為環保溶劑一般沸點較高，無法在低溫環境具有蒸發及回收的效果。因此，清洗的設備可能需要進行適度調整，例如停用冷凝回收的設備，而改為簡易的沉澱過濾，將清洗液做回用即可。
取代溶劑實際案例分享:
1. 汽車進氣歧管積碳清潔 (取代丙酮)
汙染物: 油炭、焦化油汙、煙塵
環保方案: 由水性可再生清潔劑取代丙酮或汽油
清潔步驟:
a. 首先移除密封條，並浸入CB 100 ALU清洗劑中
b. 浸漬取出後，放入高壓清洗機中，以45oC的CB 100 ALU進行深度清潔。
c. 用清水清洗乾淨。
d. (非必要) 將進氣歧管放入超音波震盪機，進行二次深度清潔。
影片介紹:
2. 火星塞清潔(取代甲苯)
汙染物: 油炭、焦化油汙、煙塵
環保方案: 由水性可再生清潔劑取代甲苯或二甲苯
清潔步驟:
a. 將CB 100 ALU倒入超音波清洗機，並將火星塞放入
b. 溫度設定在60oC(需先預熱20分鐘)，清洗時間設定5-10分鐘
c. 清潔後以布擦拭，確認清潔效果並擦乾或用噴槍處理致完全乾燥。
影片連結:
3. 塗裝噴槍清潔 (取代稀釋劑)
汙染物: 塗裝用塗料
環保方案: 由無危標環保清洗劑取代低閃點稀釋劑、丙酮或醋酸乙酯
清潔步驟:
a. 搭配循環式清洗機台，將環保清洗劑倒入機台中(約80L)。
b. 配合機台設計，第一段沉澱與第二段過濾，將清洗劑循環重複使用。
c. (非必要)使用廠內既有稀釋劑，做最後清潔達到標準。
影片連結:
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