焠火油是什麼?

 

焠火是將鋼材加熱至適當的溫度及時間後急速冷卻處理，可提高工件硬度和強度的一項工藝。其根據冷卻條件分為水淬、油淬、高壓氣淬(真空)...等。淬火後工件會變脆，一般會再進行回火調整需求的機械性質。螺絲、齒輪類、手工具、氣動工具、模具等，常使用淬火處理。

 

而淬火油簡單來說就是熱處理生產中最常用的冷卻介質之一。其為石蠟基原油與特殊添加劑摻製而成。在長期的使用中，淬火油與極高溫的工件、空氣等直接接觸，產生氧化、聚合、熱分解等一系列反應，不可避免地產生一定程度的老化，從而造成油品黏度升高、酸值增大、冷卻性能大幅度下降等，導致生產中焠火後工件的硬度達不到工藝要求，廢品率升高。而大量的焠火油廢液也增加了廢水處理的難度。一般過去就是直接請廢棄物處理回收商直接清運後處理，但無良的業者在未經處理或處理不完善的狀況下，隨意棄置傾倒排放這些有毒事業廢棄物，不但會面臨法律問題更會造成環境汙染，便宜行事，得不償失。

 

KC-100吸油材料是什麼?

 

KC-100吸油材料憑藉著其吸油不吸水的的特性，可以完美的吸收水中的碳氫化合物，進而達到處理COD的問題，其特性包含以下幾點：

 

1. 吸收油、碳氫化合物和燃料而不吸收水。
2. 漂浮在水面上。
3. 100% 天然產品。
4. 每公斤KC-100可以吸收 9.43 公升油（經 CEDRE 認證），最大限度地降低吸附劑和處置處理的成本。
5. 具有良好的靜電性能，適合在 ATEX 區域使用。
6. 對幾乎所有化合物都具有高度耐受性。
7. 非腐蝕性，非易燃固體。 

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KC-100吸收焠火油的廢液測試

 

吸油產品KC-100能夠有效吸收這些黏稠又難以處理的焠火廢液，以下就讓我們來看看KC-100的吸收能力吧!

 

                                               

 

  將KC-100填充至過濾管中，接著將焠火油廢液緩慢倒入，並分別檢測其過濾前後的COD濃度

 

                                      

                              左: 經過KC-100吸收過後的廢液  右: 未處理過的焠火油廢液

 

                                        

                                   左: KC-100未使用前  右: 吸收焠火油廢液後

 

實驗結果說明在實驗室將焠火油廢液經過填充KC-100吸收材的過濾管後，分別檢測過濾前後的COD值。發現原本COD測值高達32,425 mg/L，直接下降為5,119 mg/L。