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2021.06.22
符合歐盟的環保去漆方案,可回收再利用 ! 還在使用二氯甲烷去漆嗎?

還在用二氯甲烷去漆嗎? 二氯甲烷的毒性與揮發性常令人擔憂~

 

重工件去漆也可以使用更環保無害的方式,符合歐盟法規,您不妨也可嘗試看看!!

 

 

二氯甲烷(dichloromethane, DCM)是一個低沸點、不可燃且溶解力強的有機溶劑,廣泛用於多種用途當中,包含脫漆劑、稀釋劑及洗滌劑。由於其沸點較低,揮發性高,在無完整的安全防護下使用,操作人員相當容易受到高濃度的暴露,嚴重將導致神經麻痺、呼吸衰竭等風險。

 

 

▲ 二氯甲烷的危害性不容忽視,場內使用具相當高風險

 

由於近年來人們對於健康和環境日益關注 , 在工作場區內使用傳統氯化溶劑用於去漆的高危險性也逐漸受到安全疑慮 , 使得相對危害較高的去漆劑逐漸收到淘汰與禁用。歐盟即在2009年通過No 455/2009/EC決議,規範二氯甲烷之銷售及使用。而國際間對於二氯甲烷的限制逐漸趨於嚴格,有機溶劑去漆勢必需要尋找更好的替代品, 其中環保型的熱鹼及酸性去漆即為未來脫漆劑的發展方向,而且是技術與經濟可行的方式去除塗漆助劑(衣架、格柵、塗裝設備)和誤塗部件上的油漆。

 

二氯甲烷去漆與環保去漆方案的比較 :

 

  二氯甲烷(DCM)去漆 環保型去漆
法規 部分地區限制使用或禁用。

根據 REACH 法規,不含 NMP、NEP 和其他 SVHC。

適用材質

普遍適用於幾乎所有類型的塗層,木質基材不會膨脹。

適用於各種基材上的所有常見塗層,也適用於敏感表面。

退漆時間 較快速,約10-20分鐘。 時間較久,約10-60分鐘。
操作方式 浸泡, 常溫使用。 浸泡,噴淋,常溫或加溫使用。
操作成本 二原料成本較低,約40-60 TWD/KG。 環保去漆成本較高,約100-200 TWD/KG。
槽液使用時間 透過溶解方式去漆,槽液易老化,更槽頻率較高。

透過溶解、滲透、膨潤方式層狀去漆,可直接撈除或過濾漆渣,可使用時間更久。

危險品運送類別

第六類危險品:誤食、吸入、接觸皮膚造成中毒或含有引起疾病微生物之物質。 第八類危險品:指與人或物品接觸後,在短時間內造成明顯破壞之物質。
危害標示

 

在歐盟的相關限制之下,對於去除鋼件上的油漆,可採用經濟的水性鹼性剝離濃縮液,使用前必須用水稀釋。對於鋁、鋅和其他有色金屬可以使用有機熱脫漆劑進行脫漆。根據要去除的油漆類型和指定的工藝條件,可以在 20 °C 至 120 °C 的工作溫度中有效去漆。使用過的去漆槽液可以攔除漆渣與雜質,並作為下次去漆之需求,回收再利用,既經濟又環保。以下為幾種環保去漆種類 :

 

種類 特色 適用漆層 操作方式
熱鹼溶劑混和型 適用於底材為鋼鐵,鎂合金,耐化性塑料,不適用於鋁或鋅底材。 可剝離合成樹脂類烤漆,電著塗裝,聚 酯類粉體塗裝,油碳等 可用於浸置或噴淋設備。加溫至 70-80℃即可 獲良好的效果。若有較難去除之塗層,溫度可加熱至 110℃。使用前先將原液以 1:1 的比例加入水。
酸性溶劑混和型 高沸點有機型常溫剝漆劑,能剝除鐵及鋼鐵材質上已固化完成的漆。

在室溫下,能剝除在鐵及鋼鐵金屬上,已固化完成的油漆及粉體烤漆。

使用浸泡的方式。
需裝置在有密閉完全的特殊鋼材內。
剝除下來的漆會沉澱,故建議定期使用篩網過濾清除。

混和溶劑型 能作為鐵、鋼、鋁與其他輕金屬的有機熱脫漆方案。根據油漆種類也能用於常溫去漆。 溶解固化的油漆和粉末塗層,如聚酯纖維,聚氨酯清漆。 可用於浸漬和噴淋。
大約60-80℃(取決於塗層種類,也可能20-50℃)。
直接使用。

 

 

▲ 二氯甲烷類去漆狀況 vs 環保去漆片狀去漆

 

環保去漆可針對相應產品量身定製的添加劑或促進劑可確保一致的脫漆效果和較長的使用壽命。隨著操作條件、漆層種類與底材環保去漆可考慮加熱方式去漆或於常溫中去漆,而膏狀和液體冷剝離器可用於無法在可加熱設備中進行的剝離工作。

熱去漆

  • 用於鋁和黑色金屬上所有塗層的有機熱脫漆劑
  • 鋼用水性鹼性熱脫漆劑

冷去漆

  • 適用於鋁和黑色金屬上所有塗層的液體和糊狀脫漆劑

 

各國對於二氯甲烷之限制愈趨嚴格,對人體的影響不容忽視,而未來去漆應以毒性、危害性較低、較環保之替代品作為發展主軸,提早評估與引進環保去漆方式實為改善工作環境、降低工廠風險之有效且實際的作法。
 

 

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